彩色壓模砼混凝土是一種新型裝飾鋪面。由彩色壓模，面層與砼墊層組成。在基層混凝土處于處凝期間。撒鋪上彩色固化料，壓模成型后，在混凝土表面形色彩和圖案。

1 施工前準備: 
1.1根據設計圖紙要求，復測主要控制點(diǎn)，包括水準點(diǎn)、側石頂高、側石轉彎半徑及平面位置等。
1.2 查驗綠化設施及其他構筑物是否完成，外露的各種井蓋高程是否達到設計高程，如有問(wèn)題及時(shí)向甲方或監理方提請整改。查驗土路基是否平整密實(shí)。查驗碎石層、道渣層的層高及密實(shí)。 
1.3待鋪筑的彩色固化料、脫模粉，應按鋪筑方向按序堆放、按序使用。
1.4各類(lèi)紋理模具和各種專(zhuān)用工具及設備均應處于良好的工作狀態(tài)。
2 施工:
2.1支設好混凝土模板，做好控制點(diǎn)、水準點(diǎn)、轉彎半徑及平面位置，使制模完全達到設計要求。
2.2嚴格按照C20或C25砼配制(坍落度≤3cm)送至現場(chǎng)。按要求攤鋪平整，用平板振動(dòng)器勻充振動(dòng)、提漿（注意：提漿一定要充分），再用專(zhuān)用大刮板或手刮板抹平。收水至表面基本無(wú)水后（注意：嚴禁用固化料收水），在C25砼表面分兩次布撒彩色
固化料。當用采用2種或2種以上色彩拼色時(shí)，在色彩交界處應做好隔離措施，保證不串色，使用量為每平方米3kg。第一次用量為60%，第二次找補用量40%，兩次均需抹平收光，使彩色固化料充分結合密實(shí)。在路牙石、側石、模板結合處，均需用專(zhuān)用圓邊器進(jìn)行倒圓處理。（注意：砼的配制不用或盡可能的少用各種外加劑，砼的堿度必須最小，以避免今后彩色面層泛堿發(fā)花的現象。)
2.3檢查彩色面層是否光滑平整，再次進(jìn)行找補后，均勻的布撒彩色脫模粉，完畢后，視當前施工面積大小、基層混凝土初凝狀況、天氣狀況、日照、溫度、風(fēng)力等因素，進(jìn)行紋理壓模。按設計要求，將紋理模具沿著(zhù)放樣圖案參照線(xiàn)鋪設，并將其垂直壓下混凝土內，使紋理成型。在壓模時(shí)，每掀起一塊模板都必須仔細觀(guān)察，壓印是否飽滿(mǎn)，壓印深度是否一致，如有雙縫或未壓出溝槽必須即時(shí)修補，此項工作需有專(zhuān)人進(jìn)行。彩色鋪面壓印結束后，應做好防雨、防凍措施。同時(shí)，為保證彩面的質(zhì)量，應采用全封閉養護措施，封閉時(shí)間為24-48小時(shí)，杜絕行人車(chē)輛通行，一定要有專(zhuān)人值守。
2.4當混凝土面層強度達到設計強度的70%后，彩色混凝土紋理圖案面層應采用高壓水槍清洗、邊沖、邊刷，將脫膜粉及污垢沖洗干凈。此項工作至關(guān)重要，清洗脫膜粉時(shí)，要仔細觀(guān)察工作面不得漏洗、不得有深淺不一差異很大的色澤，大面積的色彩分布一定要均充，脫膜粉色澤過(guò)深處才可采用酸洗找補。必要時(shí)可用5%左右稀鹽酸刷洗，以達到色彩的設計要求。當彩色面層完全干燥后，（注意：如清洗后彩色面層未完全干燥，就涂刷彩色封層會(huì )造成彩色面層發(fā)花泛白現象）用專(zhuān)用工具將彩色封層均勻噴灑或涂刷在彩色面層上，（注意：此項工作前一定要再次觀(guān)察色彩分布是否均充，如發(fā)現色彩差異較大時(shí)及時(shí)進(jìn)行沖洗）彩色封層用量每桶100平方米，必須涂刷二遍。第一遍用量為60%（11.7kg），第二遍使用量為40%（7.8kg）進(jìn)行找補。涂刷時(shí)做好保護工作，防止污染其他構筑物。以上施工過(guò)程中，除施工人員外，嚴禁人員、車(chē)輛通行，施工結束后12小時(shí)開(kāi)放通行。